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一次还原铁粉在粉末冶金深加工领域内含铁量的工艺法

来源:振兴冶金   时间:2018-11-15

一次还原铁粉在粉末冶金深加工领域内含铁量的工艺法

    大家都知道要想做正确使用还原铁粉,就必须要搞清楚弄明白还原铁粉的一些细节,只有我们做到了知其所然和知其所以然,才能够有的放矢。下面我们一起来了解一下一次还原铁粉在粉末冶金深加工领域内含铁量:
还原铁中硫、磷等有害杂质与有色金属含量低,有利于电炉冶炼优质钢种。含铁量超过97%以上也属于还原铁,但应用于粉末冶金领域,其形状分块状和粉状(一次还原铁粉),如深加工还可做二次还原铁粉,其含铁量将达到99%以上。

还原铁采用优质矿石,利用氧化还原反应原理,通过滤式除淀方式进行排除,对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量可将到0.05mg/L以下。在回转窑、竖炉或其他反应器内,用煤、焦炭,天然气或氢气,使铁矿石或铁精矿球团在低于物料熔化温度的条件下进行低温还原,变成多孔状的产物。其中被还原出来的铁呈细小铁核,形如海锦,故称。
还原铁经冷却、破碎、磁选,可除去脉石或其他杂质(金属铁占全铁90%以上者,可直接用于炼钢;90%以下的,用于高炉或电炉炼铁),在低于熔化温度之下将铁矿石还原成还原铁的炼铁生产过程,其产品为直接还原铁(即DRI),也称还原铁。该产品未经熔化,仍保持矿石外形,由于还原失氧形成大量气孔,在显微镜下观察团形似海绵而得名。还原铁的特点是含碳低(<1%),并保存了矿石中的脉石。这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢,只适于代替废钢作为电炉炼钢的原料。



 

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